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對(duì)于塑膠模具加工來(lái)說(shuō)，拋光是必不可少的環(huán)節(jié)之一，但是至關(guān)重要的是一定要掌握好拋光的度。如果拋光過(guò)輕，則無(wú)法達(dá)到想要的理想效果；但是如果拋光過(guò)度，同樣會(huì)給塑膠模具造成不良的后果。

對(duì)塑膠模具進(jìn)行拋光處理就是為了達(dá)到鏡面精加工的效果,從而解決塑膠模具表面微小孔等問(wèn)題，而所謂的拋光過(guò)度指的是拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得塑膠模具表面質(zhì)量會(huì)變得越來(lái)越差。

當(dāng)塑膠模具發(fā)生拋光過(guò)度的話(huà)，就會(huì)出現(xiàn)桔皮和微坑兩種缺陷，目前這種問(wèn)題多數(shù)發(fā)生在模具的機(jī)械拋光過(guò)程中。桔皮是一種不規(guī)則、粗糙的表面，由于拋光壓力過(guò)大或拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的，當(dāng)然也不排除可能是拋光方式不對(duì)勁。

由于缺少對(duì)塑膠模具拋光技巧性的掌握，大多數(shù)的塑膠模具廠拋光過(guò)程中發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，就會(huì)增加拋光壓力，并延長(zhǎng)拋光時(shí)間，加上拋光技巧的不當(dāng)，就會(huì)造成表面質(zhì)量超級(jí)差。

塑膠模具表面微坑的形成是由于鋼種不純導(dǎo)致的，而且通常是硬而脆的氧化物在拋光過(guò)程中從鋼材表面被推出。

因此塑膠模具拋光后產(chǎn)生不良效果與拋光壓力和拋光時(shí)間、鋼材的純凈度、拋光工具、研磨材料等個(gè)要素都有關(guān)系。