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塑料模具制造的目的是大批量生產(chǎn)注塑制件，所以在塑料模具制造上需注意的一點是要適用于客戶的注塑機。也要好上機調(diào)試。那么塑料模具上機安裝是一個怎樣的流程呢？

一、塑料模具檢驗

在塑料模具上機之前，應(yīng)進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)是否存在質(zhì)量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當塑料模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯方向。

二、斜導(dǎo)模安裝：

裝模時，要密切配合注意安全，如果是側(cè)向分型機構(gòu)的塑料模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動的。

三、塑料模具緊固：

當塑料模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用慢速度合模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，在裝壓緊板時，必須注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨扰c模腳同高。如果壓緊板是斜的，就不能將塑料模具的模腳壓緊。壓緊板側(cè)面不可靠近塑料模具，以免摩擦損壞塑料模具。

四、較正頂桿的頂出距離：

塑料模具安裝緊固后，慢慢啟動，直到動模板停止后退，這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至塑料模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞塑料模具，而又能頂出塑料制件。

五、閉模松緊度的調(diào)節(jié)：

為了防止溢邊，又要保證型腔適當排氣，在調(diào)節(jié)液壓注塞—肘節(jié)鎖模機構(gòu)時，主要是憑目測和經(jīng)驗，對于要求模溫的模具，應(yīng)在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。

六、接上冷卻水：

接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。